
Nächste Stufe der Fertigung
Automatisierte Befestigungssysteme
Effizient | Zuverlässig | Schnell
Mit unserem automatisierten Befestigungssystem bringen Sie Ihre Fertigung auf die nächste Stufe.

Automatisiertes Befestigungssystem mit langem Magazin

Automatisiertes Befestigungssystem mit Hochlademagazin

Automatisiertes Befestigungssystem mit langem Magazin

Automatisiertes Befestigungssystem für Robotermontage
Ausgelegt für moderne Produktionslinien

Unsere Einheiten nutzen einen einzigen elektrischen Anschluss für alle Funktionen. Das erleichtert Installation sowie Wartung und Service.

Unsere Systeme sind mit elektrischer oder pneumatischer Betätigung erhältlich und lassen sich einfach in Ihre Produktion integrieren.

Der Magazinsensor überwacht den Ladestatus, warnt bei niedrigem Füllstand und ermöglicht Nachladen ohne Produktionsunterbrechung.

Poka-yoke: Diese Funktion warnt, wenn keine Klammern ausgelöst werden, und gibt Ihnen volle Kontrolle über den Verbrauch.

Ermöglicht autonomes Klammern bei hoher Geschwindigkeit. Nur für A1H-Modelle.

Die patentierte spaltfreie Düse verhindert Risse beim Holz-auf-Holz-Befestigen.

Die Nachladestation erweitert die Ladekapazität mit einem externen Magazin. Der Roboter lädt automatisch nach und reduziert Stillstandzeiten.
Sehen Sie unser A3R783-Modell im Einsatz
Automatisierte Befestigungssysteme
Mit über 175 Jahren Erfahrung arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen. Forschung und Fertigung erfolgen in Hjo, Schweden, mit strenger Qualitätskontrolle.
Alle Komponenten sind aufeinander abgestimmt und gründlich getestet, damit sie perfekt zusammenarbeiten.
Unsere integrierten Systeme minimieren Stillstände und maximieren den Output für zuverlässige Produktionslinien.
Automatisierte Befestigungssysteme
Wir sparen nicht an Qualität. Komponenten werden sorgfältig ausgewählt und umfassend getestet.
Unsere Systeme sind für dauerhafte Produktivität ausgelegt und halten hohen Arbeitslasten stand.
Hochwertige Teile und präzise Konstruktion sorgen für lange Wartungsintervalle.
Schnelle Verfügbarkeit von Werkzeugen und Ersatzteilen hält Ihre Produktion in Bewegung.
Wir arbeiten kontinuierlich an den kürzesten Lieferzeiten für Werkzeuge und Ersatzteile.
Unsere Technologie liefert 750 Schüsse pro Minute für A1 und 500 für die A3-Modelle.
Unsere Systeme sind für sehr niedrige Geräuschemissionen ausgelegt – für bessere Arbeitsumgebungen.
SMOA ist eine Sicherheitsfunktion für Wartung, die das Auslösen bei angeschlossener Luftzufuhr verhindert.
JK-AFT (Air Flow Technology) macht das A3 auch bei niedrigem Druck leistungsstark und reduziert den Luftverbrauch.
Schneller ROI und besserer Durchsatz.
Gleichbleibende Spezifikationen sorgen für bessere Endprodukte als manuelle Arbeit.
Mehr Effizienz und Arbeitsleistung als manuelle Arbeit. Mehr Output in weniger Zeit.
Kontinuierliche Produktion ohne Pausen. Mehr Output bei gleicher Geschwindigkeit.
Bessere Materialnutzung reduziert Kosten und erhöht die Prozessgenauigkeit.
Weniger gefährliche manuelle Aufgaben erhöhen die Arbeitssicherheit.
Geringere Versicherungskosten und höhere Kundenzufriedenheit durch bessere Qualität.
Erledigt arbeitsintensive Aufgaben besser als manuelle Arbeit.
Gefertigt aus Aluminium, Edelstahl und Stahl – extrem langlebig und nahezu wartungsfrei.
Unsere Systeme verarbeiten die meisten Materialien. Im Zweifel testen wir Ihr Material für Sie.
Technische Spezifikation
| Automatisches Klammergerät | A1-670/680/690/780 | A3-653/783 |
|---|---|---|
| Gewicht | Typ L: 2.8 - 4.1 kg (6.2 – 9.0 lbs) | Typ L: 8.1 – 8.2 kg (17.9 – 18.1 lbs) |
| Typ H: 4.6 – 6.0 kg (10.1 – 13.2 lbs) | Typ R: 7.3 – 7.4 kg (16.1 – 16.3 lbs) | |
| Abmessungen | Typ L: 543 x 45 – 51 x 175 mm (21.4” x 1.8 – 2.1” x 6.9”) | Typ L: 568 x 85 x 275 mm (22.4” x 3.3” x 10.8”) |
| Typ H: 484 x 74 – 82 x 404 mm (19.1” x 2.9 – 3.2” x 15.9”) | Typ R: 380 x 85 x 275 mm (15” x 3.3” x 10.8”) | |
| Magazinkapazität | Typ L: 336 – 537 pcs | Typ L: 207 – 225 pcs |
| Typ H: 2148 – 8234 pcs | Typ R: 69 – 75 pcs | |
| Geschwindigkeit (Auslösezeit) | 30ms | 60ms |
| Arbeitsdruck | 5 - 6 bar (70-90 psi) | 5 - 7 bar (70-100 psi) |
| Max. Druck | 7 bar (100 psi) | 7 bar (100 psi) |
| Luftverbrauch pro Antriebsvorgang bei 6 bar (90 psi) | 0.35 liter | 1.7 liter |
| Luftversorgung | Gefilterte, leicht geölte Luftleitung, 8 mm (Außendurchmesser) | Gefilterte, leicht geölte Luftleitung, 8 mm (Außendurchmesser) |
| Stromversorgung | 24V DC, Sensor Typ PNP | 24V DC, Sensor Typ PNP |
| Klammern | A1 | A3 |
| Nur originale JK-Klammern verwenden! | Typ JK670 Länge: 6 – 22 mm (1/4”–7/8”) Breite: 9.1 mm (3/8”) | Typ JK653 Länge: 25 – 50 mm (1”–2”) Breite: 11.3 mm (7/16”) |
| Typ JK680 Länge: 6 – 14 mm (1/4”–9/16”) Breite: 12.9 mm (1/2”) | Typ JK783 Länge: 25–51 mm (1”–2”) Breite: 11.0 mm (7/16”) | |
| Typ JK690 Länge: 12–22 mm (1/4”–7/8”) Breite: 4.6 mm (3/16”) | ||
| Typ JK780 Länge: 16–22mm (5/8”–7/8”) Breite: 5.8 mm (7/32”) | ||
| Merkmale | A1 | A3 |
| Elektrischer Anschluss | X | X |
| Elektrische Betätigung | X | X |
| Magazinsensor | X | X |
| Vorschubkontrolle | X | X |
| Kontinuierlicher Nachladerzylinder | X | X |
| Spaltfreie Düse | X |
Automatisiertes Befestigungssystem für Roboter


Aber nicht darauf beschränkt
Automobil
Bett
Schrank
Stuhl
Sofa
Kiste
Türrahmen
Schublade
Palette
Fertighaus
Ski
Fensterrahmen
Über JK A-Fast Automationssysteme